隨著工業的發展越來越多的工業設備也被發明創造出來，鋁合金是一種優質廣泛應用的材料，鋁合金熔化爐是一種節能爐，可以有效提高熔煉效率。生活中的很多鋁合金制品的原料就是通過鋁合金熔化爐的加工而成型的。受到了一致的歡迎和好評。

由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動控溫系統等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞。先是爐體，爐體有隔熱層。然后是燃燒系統。由油箱、油泵、燃燒器和管道組成，共兩組，分置于熔化室、保溫室。再是除氣精煉變質系統。還有可以用機械方式自動加料的加料系統。然后是排煙排氣系統，可以由它將煙氣排出室外。而自動控制各測溫點的溫度是由測溫系統來完成的。

澆注料在熔鋁爐上的應用整體澆注冶金爐技術是用耐火澆注料在現場一次澆注成型爐體耐火材料的一種冶金爐砌筑方法。特點在于其結構整體性好，無磚縫，整體強度高，因而爐體壽命較長。在國內有色冶金行業的一些爐體上使用這種技術。圓爐工作溫度高達1200℃，靜置爐高工作溫度達1000℃。 

在融化金屬的時候，加入一種或者多種金元素的，要達到客戶制作成品鋼的規格要求時，這些都是要使用熔煉爐才能進行操作的。在很多情況下脫氧與合金化是同時進行的，加入鋼中的脫氧劑一部分是為了消耗合金里面的氧化，之后轉化脫氧物排出來，還為了讓鋼水所吸收，這樣更好的吸收合金。注意了在脫氧操作還沒有完成之前，可以同時加入合金，這樣可以更好地熔煉。

鋁液控溫精度高 完善的控制系統和精確的控溫系統，大大提高了爐子內鋁液的控溫精度，還能提高產品質量。

泰安同創工業爐生產的熔鋁爐和鋁合金熔化爐，工作運行穩定，操作簡單，環保效率高。