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熔鋁爐爐溫不均勻會導致鋁液燒損嗎?
發布時間:2022-08-11 瀏覽次數:220 信息來源:泰安市同創工業爐有限公司
隨著我國鋁工業的飛速發展,鋁材產量也是在持續不斷增長中;但鋁加工行業屬于高耗能行業,隨著我國環境狀況發現,節能減排也成為企業發展的必要前提?,F在的環境保護越來越重視,不僅僅是企業重視,全國上下都把環境放在前面,同時,由于我國鋁型材產能的不斷擴大增長,鋁型材產能已出現過剩的現象,鋁型材企業間的競爭壓力越來越大。必須通過采取有效節能技術和措施,一方面可以響應政府的號召,提升企業發展的技術水平;另一方面可以有效降低企業成本,提高鋁型材企業的競爭力。倡導有序的市場競爭和良好的環境。

在實際生產中,爐溫對于熔鋁爐是非常重要的,不僅可以提高生產效率還能延長熔鋁爐的壽命。

在大型熔鋁爐中,爐溫分布不均勻會導致鋁液燒損,煙氣中氧化鋁含量增加,煙氣排放溫度升高,同時爐膛內高溫區可能使爐壁溫度超限,縮短熔煉爐壽命。由于爐內溫度不均,易造成爐壁爐門熱損失增大,消耗更多能量。為減少爐溫不均造成的影響,可采取如下措施:

1.合理設計燒嘴噴射的角度,防止出現升溫死角。一般情況下,圓形熔鋁爐內氣氛流動均勻,不容易出現升溫死角;方形熔鋁爐由于結構的限制,在死角處容易出現升溫死角。因此,應合理設計燒嘴噴射角度,增加爐內氣氛流動性,分散受熱面積,使爐內溫度均勻化。

2.鋁熔平后進行適當電磁攪拌,讓鋁液在爐內實現紊流,進行熱對流,實現鋁液溫度的均勻化和成分均勻化,減少局部過熱。


 


在熔鋁爐的熱損失途徑中,爐壁爐門散熱損失是僅次于排煙煙氣的熱損失,約著熔煉過程熱損失的15%-25%,特別是出料口、爐門等處的漏熱非常大。盡管高溫鋁液本身的發射率較低,但是鋁液上面漂浮的一層氧化物發射率較高,況且輻射換熱與熱力學溫度的四次方成正比,因此,爐壁爐門熱損失特別大。另外,個別耐火材料和保溫介質破損地方往往會引起局部漏熱,導致爐內熱量散失。
相關標簽: 熔鋁爐
 
 
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