熔煉爐在日常的工業中，可以說是比較常見的，給我們帶來了便利，提高了工作效率，加快了生產進度，在工業中，受到一致好評。

鋁合金熔化爐在調料熔融及精煉全過程中，向空氣排放及有害氣體。因為爐型、加溫方式 、爐料的清潔度、精煉劑的類型及操作步驟、實際操作水準的不一樣，排放的和有害氣體的水平也就各不相同。該爐用輕油或燃料油作燃料，由燃燒機噴出的火苗立即加溫熔融爐料，其特性是熔融速度。

熔鋁爐的由爐料的清潔度和燃料的品質及點況的優劣造成;有害氣體由冶煉全過程中，非常是精煉全過程中的氧化作用造成。經檢測，有炭黑、鋁塵等。有害氣體有、氫氣、、二氧化碳等。熔鋁爐排放出的和有害氣體根據吸煙罩消化吸收后，其根據管路流入除塵設備。

那么熔銅爐在使用中的注意事項？

燃油熔銅爐在開爐前要查看好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否無缺，不然制止開爐。爐膛熔損超越規則應及時修補，裝料時，應查看爐料內有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除去，制止冷料和濕料直接摻加鋼液中，熔化液充溢至上部后制止大塊料參加，以防結蓋。

確認出爐溫度的原則是保證金屬有一定的流動性；保證澆鑄操作的正常進行，防止產生冷隔，夾渣等缺陷；保證熔體凝固過程中的氣體析出；根據不同合金的鑄造特性，在保證澆鑄操作正常進行的情況下，盡可能采用低溫出爐。

煉銅爐爐內爐料溫度控制分為間接和直接兩種。溫度的間接控制通常是通過改變感應器的電壓、電流、功率來實現。