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熔鋁爐是如何吸收空氣預熱的?
發布時間:2022-12-27 瀏覽次數:44 信息來源:泰安市同創工業爐有限公司
熔鋁爐的爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態,保證了很高的熔化速率和很低的能耗。熔鋁爐溫均勻,無局部過熱過燒現象,提高產品質量,延長爐子使用壽命。爐門結構合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴,開啟時間少,爐內散,損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環境好。
 熔鋁出口在爐底的中間位置。進一步的講,在所述的底部出口周圍具有放射狀的凸起和凹槽間隔的結構。這樣的結構的熔鋁冶煉爐具有排料更干凈徹底、減少浪費的優點。
與其它金屬熔煉一樣,熔鋁爐也有各種不同形式。由于近些年來工業生產對生產率、能源利用率的要求較高,同時又要滿足各種生產工藝。

采用空氣預熱器及爐殼夾層風道:空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱,預熱后的空氣進入爐殼夾層風道,進一步預熱升溫,相對進步環境溫度,減少爐殼散熱,空氣預熱后能進步熄滅效率,熄滅強度,火焰溫度與速度,強化爐氣循環和升溫速度。

  

熔鋁爐還能消除了局部高溫區,爐溫分布均勻
燃料在高溫低氧濃度工況下燃燒,在爐內形成沒有穩定火焰的擴散火焰,消除了穩定火焰產生的局部高溫區;火焰幾乎充滿整個爐膛,使爐溫更加均勻。蓄熱式燒嘴工作狀態頻繁交換,使火焰的位置及爐氣流動方向頻繁改變,強化了爐氣對流,減小爐內死角,也使爐溫更加均勻。
相關標簽: 熔鋁爐
 
 
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