熔鋁爐的爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，大大提高熱效率，而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態，保證了很高的熔化速率和很低的能耗。熔鋁爐溫均勻，無局部過熱過燒現象，提高產品質量，延長爐子使用壽命。爐門結構合理密封，爐門口無須加爐;爐門密封嚴，開啟時間少，爐內散，損失小，無扒渣精煉死角，操作方便，操作環境好。 熔鋁出口在爐底的中間位置。進一步的講,在所述的底部出口周圍具有放射狀的凸起和凹槽間隔的結構。這樣的結構的熔鋁冶煉爐具有排料更干凈徹底、減少浪費的優點。與其它金屬熔煉一樣，熔鋁爐也有各種不同形式。由于近些年來工業生產對生產率、能源利用率的要求較高，同時又要滿足各種生產工藝。采用空氣預熱器及爐殼夾層風道：空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱，預熱后的空氣進入爐殼夾層風道，進一步預熱升溫，相對進步環境溫度，減少爐殼散熱，空氣預熱后能進步熄滅效率，熄滅強度，火焰溫度與速度，強化爐氣循環和升溫速度。
熔鋁爐還能消除了局部高溫區，爐溫分布均勻燃料在高溫低氧濃度工況下燃燒，在爐內形成沒有穩定火焰的擴散火焰，消除了穩定火焰產生的局部高溫區；火焰幾乎充滿整個爐膛，使爐溫更加均勻。蓄熱式燒嘴工作狀態頻繁交換，使火焰的位置及爐氣流動方向頻繁改變，強化了爐氣對流，減小爐內死角，也使爐溫更加均勻。
