鋁已成為世界上為廣泛應用的金屬之一。在建筑業受到廣泛應用；在航空及國防軍工部門，鋁合金材料是許多關鍵零部件的主要加工原料；汽車、運輸、日常用品、家用電器、機械設備等領域都大量使用鋁及鋁合金。熔鋁爐的應用也是越來越廣泛。

合理設計燒嘴噴射的角度，防止出現升溫死角。一般情況下，圓形熔鋁爐內氣氛流動均勻，不容易出現升溫死角;方形熔鋁爐由于結構的限制，在四角處容易出現升溫死角。因此，應合理設計燒嘴噴射角度，增加爐內氣氛流動性，分散熔鋁爐受熱面積，使爐內溫度場均勻化。

鋁熔平后進行適當電磁攪拌，讓鋁液在爐內實現紊流，進行熱對流，實現鋁液溫度的均勻化和成分均勻化，減少局部過熱。

熔鋁爐中的作為鋁合金熔煉時的雜質，爐渣是必須與鋁液分離的，生成爐渣的因素很多(包括氧化燒損，爐內雜質等)，因爐渣帶造成的熱損失約占鋁熔爐熱損失5%左右，由于這些熱損失主要由爐渣帶走的熱和扒渣時散失熱組成。

因此，為減少這部分熱損失，一方面要減少爐渣的生成量，通過減少氧化燒損，采用純凈原材料，降低熔鋁爐爐門打開頻次，改善爐內氣氛等措施減少爐渣生產量。另一方面要減少扒渣時間，減少熱損失。通過合理設計抄灰房位置，使用專用扒渣工具來減少扒渣時間。