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熔鋁爐在使用中獨特優勢?
發布時間:2022-05-06 瀏覽次數:221 信息來源:泰安市同創工業爐有限公司
鋁合金中熔化爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能熔鋁爐,主要用于鋁錠的熔化與保溫,它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。該爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機構,電器自動控溫系統等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔,供坩堝因腐蝕,氧化產生裂縫而形成漏滴情況下,可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞。
熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產不連續,單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產品質量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產效率之功效,適用于間歇作業,配合金及回爐料多的熔煉。
采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,爐氣循環強烈,爐溫均勻,無局部過熱過燒現象,提高產品質量,延長爐子使用壽命。
采用豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態,保證了很高的熔化速率和很低的能耗。 
采用空氣預熱器及爐殼夾層風道:空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱,預熱后的空氣進入爐殼夾層風道,進一步預熱升溫,相對提高環境溫度,減少爐殼散熱,空氣預熱后能提高燃燒效率,燃燒強度,火焰溫度與速度,強化爐氣循環和升溫速度。
爐門結構合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴,開啟時間少,爐內散熱損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環境好。
爐頂加料:加料方便,勞動強度低,爐溫波動小,爐齡長,加料不占用熔化時間。

采用高效節能燃燒器為熱源,具有點火易,升溫快,噴速高,燃燒安全,空氣過剩系數小等特點。

 

熔鑄車間廢氣包括熔煉廢氣(熔鋁爐、保溫爐、均質爐運行過程中產生的煙氣及天然氣燃料廢氣)及均質爐燃氣廢氣。項目熔鋁爐爐門、加料口及保溫爐爐門均設置排煙罩及機械排風系統,將廢氣捕集后,與各爐體燃氣廢氣一同進入煙氣凈化處理系統,采用“串聯凈化噴淋”工藝處理后煙氣經不低于15m高的排氣筒排放。
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