現在的話鋁制品廠用的爐料除少數鋁錠外，燃氣熔銅爐，大部分是鋁廢料和回爐料，每熔次爐料中，其配料比一般為1.5~2噸鋁錠，3一4噸為回爐料和銘廢料。其中就是回爐料的特點是:料薄(0.5一1毫米厚)、質輕、表面積大和松散;多為邊角料(帶、絲、片、條和粒狀);也有各工序的廢品及被挑選出的廢鋁圓片。鋁廢料的特點是:程度不同的受油、水、泥、塵等嚴重污染和浸蝕，廢鐵絲、螺帽等非鋁金屬混入其中也屢見不鮮，若按廢料級別衡量，大部分低于三級鋁廢料標準。

從國外資料來看，對這類廢料，需要經選別、分級、除油和干燥處理后，再打包投爐熔煉。然而我國鋁制品行業當前用的廢料，基本上不經分揀和加工處理就投入打包機內，僅將松散狀廢料壓制成團塊狀廢料。泰安同創工業爐是一家從事大型鋁熔煉爐設計和施工的廠家。公司一直致力于鋁業等工業爐窯建筑材料、爐膛施工技術、爐型及節能改造的探索與探討，積累了豐富的經驗。同時，也得到了一致的好評。

3.大修全部拆卸爐子、修理或換損壞了的磚體和構件，消除一切缺陷，基本上必得設備原有的技術性能，熔銅爐原理，一般重新砌磚在60%以上。熔鋁爐大修的全過程包括冷爐拆除、維修和烘爐調整。為了確保修理質量，烘爐調整前還要做好質量檢查驗收工作。