廢鋁熔化爐的爐膛預熱完成后，耐火球被加熱成白熱狀態，按照順序及比例加入金屬爐料、造渣劑和耐火球，開始熔化。燃燒產生的熱量先通過墊層球、加熱金屬爐料使其熔化，上升的爐氣預熱固態金屬爐料，同時使石灰石分解熔融。高溫風機金屬爐料熔化產生的鐵液，在通過球形墊層、高溫爐氣的過程中，被進一步加熱落入爐缸，通過連續式渣鐵分離槽去除爐渣，燃氣鋁合金熔化爐出后，后進入回轉前爐。

如果爐膛預熱充分，該爐裝料時即開始熔化，裝料開始約15min后，即可以在連續出鐵槽看見鐵液。沖天爐的爐渣量少，熔熔化開始1.5個小時左右，連續出鐵出渣槽才開始出渣。脫離爐料的熱尾氣通過熱交換器被冷卻，燃氣鋁合金熔化爐定制，同時產生熱風供給沖天爐，尾氣由布袋除塵器凈化后排入大氣。

爐襯用用超輕質高鋁耐火磚砌筑成爐膛。退火爐的保溫層采用硅酸鋁耐火纖維貼附、硅藻土（或蛭石粉）散料結構填實，爐體保溫性能強。

熔爐技術在不斷更新，燃氣鋁合金熔化爐，煤氣發生爐技術通過熔爐的要求不斷進步，目前煤氣熔爐相比其他熔爐在經濟上節能，煤耗并且隨著煤氣發生爐技術的不斷更新改進在新型煤氣熔爐更環保得到環保認可和提倡。